Mit Drahterosion bearbeitete Prototypen

Bevor ein Produkt in Serie geht, lohnt es sich, das Material, die Funktion, die Marktchancen und die Machbarkeit auf Herz und Nieren zu prüfen. Die Erkenntnisse aus diesem Prozess liefern hilfreiche Argumente für den weiteren Verlauf der Produktion: Kann die Serienproduktion gestartet werden oder sind weitere Anpassungen auf dem Weg zur Marktreife notwendig?

Die Argotec AG hat schon bei unzähligen Produkteentwicklungen Seite an Seite mit dem Kunden an vorderster Front mitgearbeitet. Dabei hat das Unternehmen für die Kunden Prototypen entwickelt, überarbeitet und diese bis zur Marktreife gebracht. Oft erfolgte dieser Prozess nach einer ersten Idee und einer ersten CAD-Zeichnung.

Die Kosten für die seriöse Entwicklung von Prototypen rechnen sich auf jeden Fall, denn nachträgliches Anpassen von fehlerhaften Serien kann um ein X-Faches teurer werden und viele Nerven kosten.

Mit der vorausschauenden Planung und dem Einbezug des Argotec-Know-hows ist der Kunden gut beraten. Ganz nach dem Motto: Vom Prototyp zur Serienproduktion mit der Argotec AG.

Möchten Sie mehr dazu erfahren? Dann nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

 

Drahterosion für den Maschinenbau

Der Maschinenbau ist ein wichtiges Standbein der Schweizer Wirtschaft und einige der renommiertesten Maschinebaufirmen der Welt haben ihren Sitz in der Schweiz. Sie vertrauen auf die Präzision und Innovationskraft ihrer Mitarbeitenden und der kompetenten Zulieferfirmen.

Diese Zulieferfirmen jeder Grösse zählen zu den Kunden der Argotec AG. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, um Maschinenbauteile mit höchster Genauigkeit zu erodieren.

Gemäss Kundenwunsch erodieren wir alle Teile, die sich nicht fräsen, drehen, stanzen oder lasern lassen. Vorteile der Erosion sind zum Beispiel die grosse Schneidhöhe und die maximale Präzision.

Wir erodieren auch extrem zähe, gehärtete Stähle und Hartmetalle. Mit unseren Dienstleistungen tragen wir zu einer modernen Maschinenindustrie bei.

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Maschinenbau

Drahterosion für die Mikromechanik

Unternehmen, die in der Mikromechanik tätig sind und Metallteile im µm-Bereich benötigen, sind bei der Argotec AG an der genau richtigen Adresse.

Das Unternehmen produziert für seine Kunden dank der Fertigungsmethode «Drahterodieren» hoch präzise elektromechanische Kleinteile für die verschiedensten Anwendungen.

Dank rationellen Fertigungsmethoden und der sprichwörtlichen – von den Kunden geschätzten – Kreativität ist die Argotec AG in der Lage, Teile in bester Qualität zu einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis zu produzieren: vom Einzelteil bis zur Serienproduktion gemäss den Vorgaben und Plänen der Kunden.

Bekannte Unternehmen (z.B. PSI und ETH) zählen zu den begeisterten Kunden.

Die Drahterosion macht es möglich, Teile zu erodieren, die man nicht fräsen, drehen, stanzen oder lasern kann.

Mikrokomponenten für die Uhrenbranche

Einer der grossen Vorteile der Drahterosion ist die hohe Präzision, mit der wir kleinste Teile für die Uhrenindustrie herstellen können.

Die Mikrokomponenten (z.B. Hilfswippen, Rondellen mit spez. Innenkonturen, Bremsen, Ringklammern usw.) können mit anderen Technologien wie fräsen, lasern, schneiden oder schleifen nicht annähernd so genau produziert werden.

Die erodierten Teile werden nach unserer Bearbeitung ohne Kanten, Brauen oder anderes störendes Restmaterial ausgeliefert. Sie beindrucken durch ihre winzige Grösse und extreme Genauigkeit.

Mit anderen Worten: Mit Drahterodieren erzielen wir engste Toleranzen und besten Oberflächenfinish.

Wir garantieren höchste Qualität für die Uhrenindustrie – unabhängig von der Stückzahl.

Drahterosion für Mikrobereich

Klassische Fertigungsverfahren wie Fräsen, Drehen oder Laserschneiden sind bei der Herstellung von Kleinteilen oft nicht zielführend. Uhrenteile in perfekter Präzision und elektromechanische Kleinteile lassen sich mittels Drahterosion mit höchster Genauigkeit produzieren.

Oft ist die langjährige Erfahrung der Argotec AG auch bei der Entwicklung von Kleinstteilen für Mikromotoren, für die Elektroindustrie und die Uhrenbranche  sehr gefragt. Deshalb begleiten wir unsere Kunden bei Bedarf bei allen notwendigen Entwicklungsschritten: von der Idee, dem Prototypen bis hin zur Serienreife und der Produktion.

Je nach Kundenwunsch stellen wir Einzel- und Serienteile im Mikrobereich her.

 

Drahterosion für Flachteile

Mit unserem Wissen und der Technik der Drahterosion sind wir in der Lage, komplexe Flachteile herzustellen. Der Vorteil liegt in der hohen Genauigkeit, die wir dabei erzielen.

Flachteile erstellen wir für Prototypen, Pilotversionen, Einzel-, Klein- und Grossserien. Unsere Kunden profitieren von interessanten Preisen und kurzen Lieferfristen, da sich beim Drahterodieren die Fertigungszeiten auch auf „mannlose“ Nachtstunden verteilen. Unsere Werkzeuge sind Standarddrähte und reichen für viele Stunden ohne Werkzeugwechsel.

Wir nutzen diese Technik für Kunden der Uhrenindustrie sowie in den Bereichen Werkzeugbau, Maschinen- und Anlagebau. Die prozessbedingte Genauigkeit der Drahterosion – im Hundertstelbereich – ist auch bei der Nachbearbeitung von gelaserten Teilen sehr sinnvoll.

Im Vergleich mit anderen Verarbeitungstechniken bietet die Drahterosion eine beeindruckende Leistungsbreite und unzählige Anwendungsmöglichkeiten.